லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான கட்டிங் செயல்முறை பிழைத்திருத்த முறை

1

குறிப்பு: வெட்டும் செயல்முறையை பிழைத்திருத்துவதற்கு முன், தேவையான வெட்டு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை தயார் செய்வது அவசியம்: முனை, பாதுகாப்பு லென்ஸ், தட்டு, வாயு (N2, O2), சுத்தமான பணிப்பெட்டி, நுண்ணோக்கி.

பொருட்கள்

Mபொருள்Gரேட்

துருப்பிடிக்காத எஃகு

SUS304

கார்பன் எஃகு

Q235B

1-வெட்டுவதற்கு தயாராகிறது

1.1ஆப்டிகல் பாதை தூய்மை ஆய்வு

படிகளைச் சரிபார்க்கவும்:

படி 1: ஆப்டிகல் ஃபைபர் மற்றும் கட்டிங் ஹெட் நன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், நீர் குளிரூட்டும் பைப்லைன் சாதாரணமாக இயங்குவதையும் உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள்;

படி 2: பாதுகாப்பு லென்ஸ் சுத்தமாக இருக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, வெட்டு தலையின் கீழ் பாதுகாப்பு லென்ஸை சரிபார்க்கவும்;

படி 3: லேசரை இயக்கி, வெள்ளைக் காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி வெட்டுத் தலையின் முனையிலிருந்து (சுமார் 200~300மிமீ தொலைவில்) சிவப்பு விளக்குப் புள்ளியைச் சரிபார்த்து, சிவப்பு விளக்கில் கருப்புப் புள்ளிகள் இல்லை மற்றும் அசாதாரணங்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;

படி 4: மேலே உள்ள பாதுகாப்பு லென்ஸ் ஆய்வு மற்றும் சிவப்பு விளக்கு ஆய்வு ஆகியவற்றில் அசாதாரணம் இல்லை என்றால், அடுத்த தயாரிப்பு இணைப்புக்குச் செல்லவும்.

1.2லேசரை முனையின் மையத்தில் இருக்கும்படி சரிசெய்யவும்

சோதனை நிபந்தனைகள்

விளக்கு முறை

புள்ளி ஒளி

முனை

1.2 மிமீ முனை

சோதனை அளவுரு

சக்தி: 1500W, அதிர்வெண்: 5000Hz, கடமை சுழற்சி: 50%, ஷாட் நேரம்: 100ms

 

சோதனை முறை:

படி 1: கட்டிங் ஹெட்டின் ஃபோகஸ் நிலையை 0மிமீ அளவுகோலுக்குச் சரிசெய்யவும்;

படி 2: முனையில் ஸ்காட்ச் டேப்பை ஒட்டி, ஒளியை சுட்டிக்காட்டி, கட்டிங் ஹெட் ஸ்க்ரூவை கைமுறையாக சரிசெய்யவும், இதனால் லேசர் புள்ளி முனையின் மையத்தில் இருக்கும்.

1.3லேசர் கவனம் நிலை சோதனை

சோதனை நிபந்தனைகள்

விளக்கு முறை

புள்ளி ஒளி

முனை

1.2 மிமீ முனை

சோதனை அளவுரு

சக்தி: 1500W, அதிர்வெண்: 5000Hz, கடமை சுழற்சி: 50%, ஷாட் நேரம்: 100ms

சோதனை முறை:

படி 1: முனை மீது கடினமான காகிதத்தை ஒட்டவும்;

இரண்டாவது படி: ஒவ்வொரு முறையும் குவிய உயரம் 0.5 மிமீ மாறும்போது, ​​ஒளி உமிழப்படும்;

படி 3: எல்லாப் புள்ளிகளின் அளவையும் ஒப்பிட்டு, குறைந்தபட்ச புள்ளியின் தொடர்புடைய நிலையைக் கண்டறிந்து பதிவு செய்யவும், இது உண்மையான பூஜ்ஜிய ஃபோகஸ் நிலை, மற்றும் உண்மையான பூஜ்ஜிய ஃபோகஸ் நிலை வெவ்வேறு தாள் தடிமன்களின் அடுத்தடுத்த கட்டிங் ஃபோகஸ்க்கான அளவுகோலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

2-கட்டிங் செயல்முறை பிழைத்திருத்த முறை

No.

DபிழைCஉள்நோக்கம்

படி

முதல் படி

கார்பன் எஃகு வெட்டும் செயல்முறை பிழைத்திருத்தம்

1. விகிதாச்சார வால்வின் காற்றழுத்தத் திருத்தம் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்;

2. தட்டு துளையிடப்பட்டதா அல்லது தட்டின் விளிம்பு வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்;

3. கார்பன் எஃகு தடிமன் (லேசர் சக்தி, எரிவாயு வகை, காற்று அழுத்தம், முனை, வெட்டு கவனம், வெட்டு உயரம்) தடிமன் தொடர்புடைய வெட்டு அளவுருக்கள் கண்டுபிடிக்க தற்போதைய மின் வெட்டு இயந்திர செயல்முறை அளவுரு அட்டவணை பார்க்கவும்;

4. சிறிய சதுரங்களை வெட்ட செயல்முறை அளவுரு அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்.தகடு தொடர்ச்சியாக வெட்டப்பட்டாலோ அல்லது வெட்டுப் பகுதி சரியாக இல்லாமலோ இருந்தால், தட்டு அல்லது வெட்டுப் பகுதியை வெட்டுவதன் விளைவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை ஒவ்வொரு முறையும் 0.5 மிமீ மேல் மற்றும் கீழ் வெட்டுக் குவிப்பை முதலில் சரிசெய்யவும்;

5. விளைவின் படி, கட்டிங் ஃபோகஸ் நிலையை உகந்த விளைவின் கீழ் சரிசெய்து, பின்னர் உகந்த விளைவுக்குத் தேவையான வெட்டுக் காற்றழுத்தத்தை இறுதியாகத் தீர்மானிக்க ஒவ்வொரு முறையும் காற்றழுத்தத்தை மேலும் கீழும் 0.05பரில் சரி செய்யவும்.கார்பன் எஃகு வெட்டுவதற்கு அதிக ஆக்ஸிஜன் அழுத்த துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.

(கார்பன் எஃகு வெட்டுவதற்கு அதிக முனை வட்டத்தன்மை மற்றும் லேசர் மையப் புள்ளி தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு முனை மாற்றத்திற்குப் பிறகு, லேசர் முனையின் மையத்தில் உள்ளதா என்பதை மீண்டும் உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்)

இரண்டாவது படி

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டும் செயல்முறை பிழைத்திருத்தம்

1. நைட்ரஜன் வாயு சிலிண்டரின் காற்றழுத்தம் போதுமான அளவு (16-20bar) இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.போதிய காற்றழுத்தம் குறைதல் வேகம், வெட்டுப் பகுதியில் தொங்கும் கசடு மற்றும் வெட்டுப் பகுதியை அடுக்கி வைக்கும்;

2. தட்டு துளையிடப்பட்டதா அல்லது தட்டின் விளிம்பு வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்;

3. துருப்பிடிக்காத எஃகு தடிமன் (லேசர் சக்தி, வாயு வகை, காற்றழுத்தம், முனை, வெட்டு கவனம், வெட்டு உயரம்) ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய வெட்டு அளவுருக்களைக் கண்டறிய தற்போதைய மின் வெட்டு இயந்திர செயல்முறை அளவுரு அட்டவணையைப் பார்க்கவும்;

4. சிறிய சதுரங்களை வெட்டுவதற்கு செயல்முறை அளவுரு அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வெட்டு வேகத்தின் குறைந்த வரம்பைப் பயன்படுத்தவும்.வெட்டுதல் தொடர்ச்சியாக இருந்தால் அல்லது வெட்டுப் பகுதி சிறந்ததாக இல்லாவிட்டால், தாள் அல்லது வெட்டுப் பகுதியை வெட்டுவதன் விளைவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை ஒவ்வொரு முறையும் 0.5 மிமீ வெட்டுக் கவனத்தை மேலேயும் கீழும் சரிசெய்யவும்;5. விளைவின்படி, கட்டிங் ஃபோகஸ் நிலையை உகந்த விளைவின் கீழ் சரிசெய்து, சரியான முறையில் வெட்டும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும், ஆனால் மேல் வரம்பு வெட்டு வேகத்தை மீறக்கூடாது, மேலும் நிலையான தொகுதி வெட்டு வேகத்தை தரமாக எடுத்துக்கொள்ளவும்.

மூன்றாவது படி

அலுமினியம் அலாய், செப்பு உயர் பிரதிபலிப்பு பொருள்

1. அலுமினிய கலவையை சிறிய தொகுதிகளாக வெட்டலாம், ஆனால் தாமிரத்தை வெட்ட முடியாது;

2. அலுமினிய கலவையை வெட்டும்போது, ​​தட்டு வெட்டப்பட்டதா என்பதை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம்.தட்டு வெட்டப்படவில்லை என்று கண்டறியப்பட்டவுடன், உடனடியாக நிறுத்தவும் மற்றும் வெட்டு வேகத்தை குறைக்கவும்;

3. அலுமினிய கலவையை நீண்ட நேரம் வெட்ட வேண்டாம், ஒவ்வொரு வெட்டு நேரமும் அரை மணி நேரத்திற்கு மிகாமல் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

4. அலுமினியம் அலாய் வெட்டும் போது, ​​லேசர் அலாரங்கள் இருந்தால், லேசரில் சிவப்பு ஒளி வெளியீடு உள்ளதா என்பதை முதலில் சரிபார்க்கவும்.ஒவ்வொரு அலாரமும் 20 நிமிடங்களுக்கு நிறுத்தப்பட வேண்டும், தொடர்ந்து வெட்டுவதற்கு லேசரை உடனடியாக மறுதொடக்கம் செய்யக்கூடாது.

   

 

3000W லேசர் வெட்டும் இயந்திர வெட்டு விளைவு

அ

துருப்பிடிக்காத எஃகு: 2-6 மிமீ

c

கார்பன் எஃகு: 4-8 மிமீ

பி

துருப்பிடிக்காத எஃகு: 4-10 மிமீ

ஈ

கார்பன் எஃகு: 4-16 மிமீ


இடுகை நேரம்: ஜூலை-19-2022